ПРОИЗВОДСТВО ФИЗИЧЕСКИ-СШИТОГО ПЕНОПОЛИЭТИЛЕНА (ФС ППЭ)
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ:
Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) представляет собой материал, который получают в результате термического разложения вспенивающего реагента в сшитой структуре полимера. За счет радиационной сшивки образуется поперечно-связанная сетчатая молекулярная структура (модель), что придает материалу закрытую ячеистую структуру.
Существует две разновидности пенополиэтилена по способу получения и структуре:
- несшитый пенополиэтилен (общепринятое обозначение НПЭ);
- сшитый пенополиэтилен (общепринятое обозначение ППЭ).
ППЭ бывает трех типов:
- физически-сшитый ППЭ (ФС ППЭ);
- химически-сшитый ППЭ (ХС ППЭ).
- газовспененный ППЭ (ГВ ППЭ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Основные характеристики | Параметры |
| Толщина |
- лист: от 2 до 50 мм; - рулон: от 2 до 10 мм |
| Ширина | до 120 см |
| Плотность | от 33 до 200 кг/м3 |
| Интервал рабочих температур | от -60 до +110°С |
| Коэффициент теплопроводности | 0,03 Вт/(м ·°С) |
| Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, % | <1% |
| Коэффициент звукопоглощения при толщине 10 мм |
частота 250 Гц – 7% частота 500 Гц – 15% частота 1000 Гц – 24% частота 4000 Гц – 50% |
| Прочность при растяжении | от 5 до 19 кг/см2 (от 0,5 до 1,9 Мпа) |
| Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа | 0,035 |
| Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) | 0,001 (практически паронепроницаем) |
| Индекс снижения ударного шума, дБ | 18 |
| Химическая стабильность | Масло-, нефте-, бензостойкость |
| Экологическая безопасность | Полная гигиеническая и экологическая безопасность. Нетоксичен, не имеет запаха. |
ФОРМА ВЫПУСКА:
| Наименование | |
| Форма выпуска |
- лист; - рулон. |
| Толщина |
- лист: от 2 до 50 мм; - рулон: от 2 до 10 мм |
| Ширина | до 120 см |
| Длинна | до 50 м (в рулоне) |
| Цвет |
Базовый – серый. По согласованию с заказчиком возможен выпуск различной цветовой гаммы. |
| Обработка | Резка, сварка, термическое формование, дублирование с другими материалами. |
| Дополнение |
- дублирование металлической фольгой; - ламинирование; - дублирование с тканями и полимерными пленками; - добавление антипирена, снижающего горючесть. |
ФС ППЭ производства АО «НИФХИ им. Карпова» – это экологически безопасные высокие технологии отечественного производства.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Строительство:
- эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур - от -60 до +100ºС;
- утепление стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
- изоляция трубопроводов, воздуховодов и систем кондиционирования;
- звукоизоляционный слой в системе «плавающий пол»;
- гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
- защита для инженерных и коммуникационных систем.
Медицина:
- ортопедические изделия;
- стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.
Упаковка:
- антидеформационные вкладыши;
- амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.
Спорт и туризм:
- маты гимнастические и спортивные;
- коврики для аэробики, фитнеса, туризма;
- боксерские мешки и перчатки;
- щитки шлемы;
- плавательные доски;
- спасательные и страховочные жилеты;
- плавающие оградительные приспособления.
Детские игрушки:
- мозаичные формы, пазлы, фигурки.
Машиностроение:
- шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
- уплотнители, монтажные ленты;
- элементы для виброизоляции;
- теплоотражающие экраны.
Автомобилестроение:
- шумо- и теплоизоляция для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
- демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
- всевозможные уплотнители.
Крошка из пенополиэтилена:
- для набивки спортивных снарядов;
- для набивки мягкой мебели, игрушек.
КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
ППЭ выгодно отличается от НПЭ по своим эксплуатационным и техническим характеристикам. За счет более сложной технологии изготовления материала и стабильной молекулярной структуры ППЭ имеет:
- выше плотность (на 30%);
- более длительный срок эксплуатации;
- выше прочность;
- ниже теплопроводность (на 20%);
- низкое влагопоглощение в отличие от НПЭ;
- хорошую звукоизоляцию в отличие от НПЭ, который вообще не имеет подобных свойств.
ОБЩИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ФС ППЭ обладает сочетанием ряда физических и химических свойств:
- высокая влагостойкость (отличается маленьким коэффициентом поглощения влаги);
- теплопроводность (имеет маленький коэффициент теплопроводности);
- поглощение шума;
- стойкость к гниению;
- может эксплуатироваться при температурах от - 60 до + 100ºС;
- не пылит и не выделяет вредных веществ;
- высокая технологичность (сварка, склейка, термическое формование, вырубка, дублирование с другими материалами);
- эластичность (не меняет своей гибкости при изменении температурного режима, не ломается);
- мягкость;
- упругость (после деформирующих нагрузок восстанавливает первоначальную форму);
- устойчивость к воздействию агрессивных сред - масла, щелочи и т.д.;
- отличное взаимодействие с другими материалами;
- простота монтажа;
- легкая механическая обработка;
- не разрушаются под нагрузкой;
- низкая плотность и малый вес;
- долговечность (материал не теряет своих свойств по прошествии 80-90 лет);
- полное отсутствие специфического запаха;
- устойчивость к микробиологическому воздействию;
- низкое водопоглощение (менее 1%), что с малой плотностью обеспечивает его плавучесть;
- большая стойкость к ультрафиолету и атмосферостойкость;
- экологическая и гигиеническая безопасность и малое количество отходов при производстве.
